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產(chǎn)品詳情
簡單介紹:
杯突試驗(yàn)機(jī)本機(jī)外觀設(shè)計(jì)新穎、大方,符合人機(jī)工程學(xué),是對(duì)金屬薄板和帶材進(jìn)行工藝性能試驗(yàn)的精密設(shè)備,杯突試驗(yàn)機(jī)可實(shí)現(xiàn)GB/T4156-2020《金屬材料 薄板和薄帶埃里克森杯突試驗(yàn)方法》,滿足JJG 583-88、JB/T7408-94的要求,還采用了ASTME643-2008的標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)金屬薄板和帶材在試驗(yàn)過程中的塑性變形性能。
詳情介紹:
杯突試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn):
GB4156《金屬杯突試驗(yàn)方法》
GB5125《有色金屬?zèng)_杯試驗(yàn)方法》
GB2611《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》
杯突試驗(yàn)機(jī)主要用途和適用范圍
沖壓生產(chǎn)是塑性加工的基本方法之一,它廣泛的應(yīng)用于航天航空,運(yùn)輸機(jī)械行業(yè),以及電子電器等。作為被加工的板材,它的沖壓性能直接影響到產(chǎn)成品的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。不同的沖壓工藝,板材的應(yīng)力狀態(tài)、變形特點(diǎn)以及變形區(qū)與傳力區(qū)之間的關(guān)系將各不相同,所以對(duì)于板材的沖壓性能要求也不同。為了便于研究各種沖壓工藝對(duì)板材性能的要求,根據(jù)變形區(qū)的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)將沖壓工藝歸類為以拉伸為主的變形方式和以壓縮為主的變形方式。
本試驗(yàn)機(jī)是用來對(duì)金屬薄板和帶材進(jìn)行拉伸性工藝試驗(yàn)的設(shè)備。檢驗(yàn)金屬薄板和帶材在試驗(yàn)過程中的塑性變形性能也可以測定金屬薄板脹形性能指標(biāo)。
檢驗(yàn)有色金屬薄板的各向異性的功能。
配置相應(yīng)的模具可進(jìn)行相應(yīng)的金屬薄板成型試驗(yàn)。對(duì)于金屬薄板沖壓成形過程中抵抗破裂的能力進(jìn)行檢測。根據(jù)基本沖壓成形方式,可進(jìn)行:
杯突試驗(yàn),即用一定規(guī)格的鋼球或球狀沖頭,當(dāng)試樣周邊施加有一定夾緊力的壓力時(shí),鋼球或球狀沖頭向試樣施加壓力,直到試樣產(chǎn)生穿透裂縫為止,此時(shí)沖頭壓入深度(mm),即為被試板材的杯突值IE,此杯突值用來判斷材料的塑性變形性能.
有色金屬?zèng)_杯試驗(yàn),即用一定規(guī)格的圓柱形沖頭,將一定外徑的圓片形試樣壓緊與夾模與沖杯模之間,在沖頭施加的壓力作用下,沿徑向產(chǎn)生延伸及彎曲塑性變形而一次拉延成圓柱杯,此時(shí)杯子的邊緣形成凸耳狀突起,測量并計(jì)算凸耳特性指標(biāo)凸耳率e來判定材料的各向異性.
杯突試驗(yàn)機(jī)主要結(jié)構(gòu)與工作原理:
本機(jī)采用液壓夾緊、沖壓,沖壓速度可預(yù)先調(diào)定,也可手動(dòng)控制,杯突模具裝卸試樣方便,試樣送入后,按自動(dòng)按鈕即可完成夾緊、沖壓,試樣出現(xiàn)裂紋自動(dòng)停車,并且易于觀察裂紋,有峰值記憶功能,即*大沖壓力、變形高度自動(dòng)記憶。變形深度、沖壓力顯示可采用數(shù)顯儀表,觸摸屏或者計(jì)算機(jī)顯示,按鍵操作,可預(yù)先設(shè)定變形深度值。該機(jī)可配置簡單數(shù)顯,觸摸屏顯示,計(jì)算機(jī)控制等多種顯示方式.
1、試驗(yàn)機(jī)控制原理
本試驗(yàn)機(jī)現(xiàn)采用數(shù)顯裝置顯示夾緊力值、沖力值、杯突值。能對(duì)兩組壓力傳感器、一組位移傳感器信號(hào)采集與顯示,為方便用戶使用,另配有一套手動(dòng)按鍵,也可進(jìn)行操作。根據(jù)用戶需要,該機(jī)還可配置微機(jī)進(jìn)行操作及數(shù)據(jù)的采集。型號(hào)為CTM-C微機(jī)控制自動(dòng)杯突試驗(yàn)機(jī)。
2產(chǎn)品特點(diǎn):
A、該杯突試驗(yàn)機(jī)采用了**的結(jié)構(gòu)原理,為伺服電機(jī)恒速度加載,可實(shí)現(xiàn)恒速率控制,由PC計(jì)算機(jī)控制沖壓過程,沖壓速度可無級(jí)調(diào)速、預(yù)先調(diào)定。(過去油缸油源加力無法實(shí)現(xiàn)恒速率控制)。
本機(jī)采用液壓夾緊、沖壓,沖壓速度可預(yù)先調(diào)定,也可手動(dòng)控制,杯突模具裝卸試樣方便,試樣送入后,按自動(dòng)按鈕即可完成夾緊、沖壓,試樣出現(xiàn)裂紋自動(dòng)停車,并且易于觀察裂紋,有峰值記憶功能,即*大沖壓力、變形高度自動(dòng)記憶。變形深度、沖壓力顯示可采用數(shù)顯儀表,觸摸屏或者計(jì)算機(jī)顯示,按鍵操作,可預(yù)先設(shè)定變形深度值。該機(jī)可配置簡單數(shù)顯,觸摸屏顯示,計(jì)算機(jī)控制等多種顯示方式.
1、試驗(yàn)機(jī)控制原理
本試驗(yàn)機(jī)現(xiàn)采用數(shù)顯裝置顯示夾緊力值、沖力值、杯突值。能對(duì)兩組壓力傳感器、一組位移傳感器信號(hào)采集與顯示,為方便用戶使用,另配有一套手動(dòng)按鍵,也可進(jìn)行操作。根據(jù)用戶需要,該機(jī)還可配置微機(jī)進(jìn)行操作及數(shù)據(jù)的采集。型號(hào)為CTM-C微機(jī)控制自動(dòng)杯突試驗(yàn)機(jī)。
2產(chǎn)品特點(diǎn):
A、該杯突試驗(yàn)機(jī)采用了**的結(jié)構(gòu)原理,為伺服電機(jī)恒速度加載,可實(shí)現(xiàn)恒速率控制,由PC計(jì)算機(jī)控制沖壓過程,沖壓速度可無級(jí)調(diào)速、預(yù)先調(diào)定。(過去油缸油源加力無法實(shí)現(xiàn)恒速率控制)。
B、夾緊力由液壓油源獨(dú)立加載,夾緊力可調(diào)整,數(shù)據(jù)同步顯示、可獨(dú)立標(biāo)定。
C、測力裝置已改過去液壓傳感器為輪輻式傳感器,杯突值測量為編碼器測量,結(jié)合輪輻式傳感器(直接測力)大大提高了試驗(yàn)機(jī)測量杯突值的準(zhǔn)確性和可靠性。
D、杯突夾具更換方便、試樣裝卸簡便,試樣放入后,按自動(dòng)按鈕即可完成夾緊,試驗(yàn)參數(shù)可輸入、更改,沖壓過程全自動(dòng)一鍵完成、無人為影響,可實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制,沖壓力值下降判斷試樣出現(xiàn)裂紋自動(dòng)停車,同時(shí)易于觀察試驗(yàn)過程,能更準(zhǔn)確的判斷出現(xiàn)裂紋瞬間的杯突值。試驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算機(jī)顯示,并有峰值記憶功能,即*大沖壓力、杯突值等,實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)結(jié)果的報(bào)表、存儲(chǔ)、批次、曲線繪制等,變形高度自動(dòng)記憶,一次試驗(yàn)結(jié)束可自動(dòng)恢復(fù)到待試驗(yàn)狀態(tài)。
杯突試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
1、*大測試厚度:標(biāo)準(zhǔn)杯突試驗(yàn)0.05~3mm(高精度傳感器,可實(shí)現(xiàn)超薄板材試驗(yàn))
2、板材*大寬度:90-100mm;
3、沖頭*大行程,60mm;
4、*大沖杯負(fù)荷60kNmax;
5、*大夾緊負(fù)荷10kN;
6、數(shù)顯分辨率:0.01mm;
7、試驗(yàn)力測量精度:±1%;
8、變形精度:±0.5%;
9、試驗(yàn)速度:0.05mm/min -200mm/min(無級(jí)調(diào)速);
10、杯突試驗(yàn)?zāi)>咭?guī)格:
●標(biāo)準(zhǔn)沖頭球:φ20±0.05mm
●標(biāo)準(zhǔn)墊模孔徑:φ33±0.1mm
●標(biāo)準(zhǔn)固定模孔徑:φ27±0.05mm
11、計(jì)算機(jī)顯示內(nèi)容:夾緊負(fù)荷、沖壓力、位移及杯突值、速率、試驗(yàn)曲線等;
12、控制方式:計(jì)算機(jī)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過程;
13、后臺(tái)數(shù)據(jù)庫采用ACCES,可按用戶要求提供多種格式的數(shù)據(jù)傳輸軟件;
14、液壓油:N46號(hào)液壓油(一般加油站可購到);
15、外形尺寸:780×780×1100(mm);
16、電源AC380V,AC220V;
17、重量260Kg。